簡(jiǎn)要描述:YUYSKB-08M-3H型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級(jí)技師班和車(chē)床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,文體,鋼鐵/金屬,電氣,綜合 |
YUYSKB-08M-3H型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備(系統(tǒng):FANUC0ImateMD)斗笠式12T
一、產(chǎn)品概述
本系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控加工中心裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、伺服主軸調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
YUY數(shù)控加工中心裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖:
二、設(shè)備功能說(shuō)明
數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。
1、YUYSKB-08M-3H型數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備電氣控制單元功能說(shuō)明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、PMC單元、刀庫(kù)單元、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控加工中心電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn);也可以通過(guò)接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機(jī)床*,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線(xiàn)路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力,配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)功能,還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定、評(píng)分、統(tǒng)計(jì)等工作量,是一套集實(shí)施、檢查、評(píng)估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)AC380V±10%50Hz
2.裝置容量:≤8kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(電氣控制單元)
四、結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物高速數(shù)控加工中心等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)(用戶(hù)可選),能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6.實(shí)物高速數(shù)控加工中心由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控加工中心的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控加工中心水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1)床身、主軸箱等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、整體式主軸的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3)X、Y軸為線(xiàn)軌,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線(xiàn)導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線(xiàn)導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線(xiàn)導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線(xiàn)導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5)配有主軸芯棒等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
6)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。
7)YUY-VM535A型主要參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | VMC-L535A | |
工作臺(tái)尺寸 | 800×320mm | |
行 程 | X軸/快速進(jìn)給 | 550mm/15M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 350mm/15M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 420mm/10M | |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻/伺服) | 60~6000/50~8000rpm | |
刀柄形式 | BT40 | |
刀庫(kù)形式/數(shù)目 | 斗笠式或機(jī)械手式/12或24把(加工中心) | |
進(jìn)給速度 | 8000mm/min | |
T形槽寬 | 14mm | |
T形槽間距 | 110mm | |
主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | |
主軸中心至立柱距離 | 375mm | |
工作臺(tái)大承重 | 200kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
重復(fù)定位精度 | ±0.0075mm | |
定位精度 | ±0.01mm | |
主軸電機(jī) | (3.7/5.5kw/30min) | |
氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 |
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(3)主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)
(6)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)直線(xiàn)導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
(3)X軸上拖板的裝配
(4)整體式主軸的裝配
(5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(6)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)伺服主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試
(9)斗笠式刀庫(kù)基本設(shè)置與調(diào)試
(10)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)
6.?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工
(1)數(shù)控加工中心編程
(2)數(shù)控加工中心加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號(hào) | 名稱(chēng) | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
2 | 加工中心 | 高速YUY-VML535A | 1臺(tái) | |
3 | 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科FANUC0imateMD | 1臺(tái) | |
4 | 伺服主軸 | 發(fā)那科原裝3.7/5.5kw電機(jī) | 1臺(tái) | |
5 | 伺服驅(qū)動(dòng) | 發(fā)那科原裝一體式 | 1套 | |
6 | 伺服電機(jī) | 發(fā)那科βis8/3000 | 2臺(tái) | |
7 | 刀庫(kù)形式 | 斗笠式12T | 1套 | |
8 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | |
9 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線(xiàn)等 | 1套 | |
10 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺(tái) | 用戶(hù)自配 |
11 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 |
表2:配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件
序號(hào) | 類(lèi)別 | 名稱(chēng) | 型號(hào)、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 工具 | 剝線(xiàn)鉗 | 鴨嘴式 | 1把 | |
2 | 斜口鉗 | 5寸,橡塑柄 | 1把 | ||
3 | 尖嘴鉗 | 5寸,橡塑柄 | 1把 | ||
4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 | ||
6 | 套筒扳手 | 1套 | |||
7 | 鉤形扳手 | 月牙扳手 | 2把 | ||
8 | 活動(dòng)扳手 | 6″ | 1把 | ||
9 | 開(kāi)口扳手 | 8×10 | 2把 | ||
10 | 開(kāi)口扳手 | 12×14 | 2把 | ||
11 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | |||
12 | 十字螺絲刀 | 3×50、6×250 | 各1把 | ||
13 | 一字螺絲刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 | ||
14 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 | ||
15 | 萬(wàn)用表 | 數(shù)字表,三位半顯示,有電阻、電容、電壓、電流測(cè)量功能。 | 1只 | ||
16 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內(nèi)熱式 | |
17 | 烙鐵架 | 1個(gè) | |||
18 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 | ||
19 | 焊錫 | 1卷 | |||
20 | 橡皮錘 | 750g | 1把 | ||
21 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 | ||
22 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 | ||
23 | 小圓銼 | 1把 | |||
24 | 平銼 | 200mm | 1把 | ||
25 | 百分表觸頭 | 1個(gè) | 定制 | ||
26 | 拆卸軸承工具 | 1套 | 定制 | ||
27 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
28 | 拔銷(xiāo)器 | 1套 | 定制 | ||
29 | 量具 | 普通游標(biāo)卡尺 | 量程:300mm 精度:0.02mm | 1把 | |
30 | 深度游標(biāo)卡尺 | 量程:200mm 精度:0.02mm | 1把 | ||
31 | 千分尺 | 測(cè)量范圍:0~25mm | 1把 | ||
32 | 杠桿式百分表 | 量程:0.8mm 分度值:0.01mm | 1個(gè) | ||
33 | 小磁性表座 |
| 1個(gè) | ||
34 | 百分表 | 分度值:0.01mm | 1個(gè) | ||
35 | 大磁性表座 |
| 1個(gè) | ||
36 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 | ||
37 | 主軸芯棒 | BT40,長(zhǎng)度300mm | 1個(gè) | ||
38 | 電氣控制電路圖 | 含故障點(diǎn) | 1份 | ||
39 | 用戶(hù)手冊(cè) | FANUC0I–MATE-D | 3本 | ||
40 | 維修手冊(cè) | FANUC0I–MATE-D | 1本 | ||
41 | 參數(shù)說(shuō)明 | FANUC0I–MATE-D | 1本 | ||
42 | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) | 1本 | |||
43 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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